杀青、揉捻……千百年来，制茶就是一项手工技艺。现在，这一历史要改写了。近日，全球首家智能化洁净“无人制茶工厂”在湖北省宜昌市投产。“全球首家”“智能化”“无人工厂”等关键词的加持，让人不禁心生好奇。记者赶赴“中国名茶之乡”宜昌夷陵区邓村乡，一探究竟。

　　4小时 鲜叶变茶

　　从湖北夷陵城区出发，沿山路蜿蜒而上，山坡上不断闪现层层茶树，青翠欲滴。

　　两个小时后，眼前出现了一大片“青砖伴飞檐”的四合院，这就是位于邓村王家垭的“无人茶厂”。

　　“有一条鲜叶清洗生产线、两条绿茶生产线、一条红茶生产线。”萧氏茶业集团办公室主任向清华说，沿着参观通道一路前行，可以看到鲜叶进料到茶叶制成的全过程。

　　车间里，深绿色的地板光亮如镜，银色的生产线环环相扣、高低错落，像条长龙。

　　鲜叶清洗生产线的装置，乍一看很像游乐场的“激流勇进”。锃亮的水槽里不断喷涌清水，6个出水口在茶叶上喷淋。记者被告知，从茶园采回的鲜叶，先在这“洗完澡”，去除茶叶表层的灰尘、异物、飞禽粪便等残留杂物，才能踏上之后的“旅程”。

　　车间里，很难看到茶叶“身影”。一问才知，茶叶要么在两人高的传输仓里，要么在自动化、智能化箱体内进行杀青、揉捻、干燥。生产线全程无人工接触，恒温恒湿，由一个个红外线传感装置监测，自动调整各环节进料、加工、运输。

　　来到名优红茶智能化洁净生产线，一股浓郁的红茶香味扑面而来。6台“旋转静置型萎凋机”一字排开，正在进行红茶加工的第一道工序——萎凋。通俗地说，就是让鲜叶蒸发部分水分变得“枯萎”，引发茶梢中内含物质的化学变化，奠定红茶色香味品质基础。

　　每个萎凋机上一个控制面板，上面的液晶显示屏显示着各类数据。控制系统根据设定的参数，精准控制蒸发水量，使叶梗由脆变软，增加芽叶的韧性。

　　一枚枚鲜叶，经过清洗、萎凋、揉捻、发酵、干燥等流程后，被密封运往位于宜昌城区的萧氏高新科技园，进行细致的筛选、拼配提香和包装，然后销往四面八方。“实现智能化生产后，全车间只需要一名巡查人员。”向清华说，以绿茶为例，以往一条生产线至少需要15名左右的熟练操作工人，且耗时7小时以上，现在，从鲜叶到毛茶只需4小时。

　　7项专利 彰显中国智慧

　　探访中，记者留意到全套设备的标识牌上显示的都是日文，这是购买的日本设备吗？

　　萧氏集团董事长肖勇自豪地“揭秘”：无人工厂的所有生产线均由萧氏集团自主研发，委托全球顶尖茶机制造商日本川崎机工株式会社生产，萧氏集团拥有专利权。“萧氏集团2012年提出‘无人工厂’构想，历时5年实验论证，2017年底启动建设，项目总投资1.1亿元。”肖勇说，研发人员分析挖掘萧氏十余年来茶生产基础数据，形成了成熟的生产技术数据模型，确保每一个环节的每一项数据指标设定达到最优值，为整个生产线多个工业流程的智能优化运营打下基础。

　　目前，无人工厂生产线已获7项国家专利，还有大批专利正在申报中。专利意味着创新，带来的变化就在眼前。“以往茶农采摘的鲜叶如果有露水，不容易卖到好价钱，因为沾有露水的鲜叶在加热揉捻过程中容易粘连在一起，不方便处理。现在，通过技术创新，6秒就可将鲜叶表面的水分烘干。”萧氏集团智能化洁净工厂厂长沈义锋说，生产全过程茶叶不经人手、不落地，进口出料全程数控自动化，自控投用率可达98%，电、气等清洁加工能源使用率100%，可24小时连续作业，一年能生产名优茶2000吨。

　　制茶智能化 大势所趋

　　虽然制茶在中国悠悠千年，但目前全行业的工业化水平和智能化程度不高，茶叶加工设备技术集成度差、标准化程度低，成为行业面临的共同痛点。

　　中国茶叶流通协会会长王庆表示，当前名优茶产品加工质量往往依赖制茶工人自身的技术经验，直接带来了成本高、效率低、费时费工和质量不稳定等弊端，束缚了制茶产业的发展，也影响了茶产品的品质稳定性和市场竞争力。

　　他坦言，茶产业和很多其他涉农产业一样，是劳动密集型传统产业。近年来，随着城镇化进程加快，大量农村青壮年劳力流向城市，全国茶叶产区普遍面临新生代茶农断层的压力，茶叶加工业技工储备不足矛盾凸显。“坚持创新驱动、工业支撑，加快传统产业技改和装备更新，实现茶叶加工增值和高效利用，已成为新时代我国茶产业转型升级的迫切需要。”王庆表示，萧氏集团建成全球首家智能化洁净“无人制茶工厂”，为行业转型升级提供了可借鉴经验。

　　日本川崎机工株式会社社长川崎洋助表示，萧氏集团“无人工厂”是目前世界上单体投资规模最大、科技含量最高的智能化茶叶加工厂。十多年来，川崎见证了萧氏从机械化到自动化再到无人化的进程，以“无人工厂”为代表的萧氏最新创新成果，对于茶叶全行业、全业态的持续健康发展，都将产生重要影响。