1. 中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
2. SN／T 0925—2000
3. 进出口茶叶总灰分测定方法
4. 2000—06—22发布
5. 2000—11—01实施
6. 中华人民共和国国家出入境检验检疫局 发布
前 言
本标准是对原专业标准ZB X50 005—1986《出口茶叶总灰分测定方法》的修订。
本标准与前版标准相比无技术路线的改变，仅在标准格式上按照GB／T 1.1—1993《标准化工作导则 第1单元：标准的起草与表述规则 第1部分：标准编写的基本规定》的要求进行修订。
本标准从实施之日起，同时代替ZB X50 005—1986。
本标准由中华人民共和国国家出入境检验检疫局提出并归口。
本标准由中华人民共和国上海出入境检验检疫局负责起草。
本标准主要起草人：汪玲平、毕立新。
中华人民共和国出入境检验检疫行业标准
进出口茶叶总灰分测定方法
SN／T 0925—2000
代替ZB X50 005—1986
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1 范围
本标准规定了进出口茶叶总灰分测定的方法。
本标准适用于进出口茶叶总灰分的测定。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
SN／T 0916—2000 出口茶叶磨碎试样干物质含量的测定方法
SN／T 0918—2000 出口茶叶抽样方法
3 定义
本标准采用下列定义。
总灰分 total ash
在规定的温度下，试样经灼烧完全灰化后所得到的残留物。
4 抽样与制样
4.1 抽样
按SN／T 0918抽取试样。
4.2 制样
按SN／T 0916 进行制样。
5 检验方法
5.1 原理
在规定的温度下灼烧灰化，将有机物分解除去，达到恒重。
5.2 仪器
5.2.1 瓷坩埚：高型，容量30 ml。。
5.2.2 瓷舟：容积60 mm×30 mm×15 mm。
将洗净、烘干的坩埚或瓷舟放在高温电炉内，在(525±25)℃灼烧1h，待炉温降至200℃时取出，置于干燥器内冷却至室温后称重，精确至0.001 g。
5.2.3 高温电炉：附温度控制器。
5.2.4 干燥器：内盛有效干燥剂。
5.2.5 分析天平：感量0.0001 g。
5.2.6 电炉：附调压器。
5.3 分析方法
5.3.1 525℃恒重法(仲裁法)
用已称重的坩埚称取磨碎的试样约2g，精确至0.001g，然后放在电炉上徐徐加热，使试样充分炭化至无烟为止。将坩埚移入高温电炉中，以(525±25)℃灼烧至无炭粒(通常至少需2 h)停止加热，待炉温降至200℃时，取出坩埚置于干燥器内冷却、称重，精确至0.001 g，再将坩埚移入高温电炉内，以(525±25)℃灼烧1 h，取出、冷却、称重。再重复以(525±25)℃灼烧，每次30 min，取出，冷却、称重。重复此操作过程，直至两次连续称重之差不超过0.001 g为止。取最小称重。
5.3.2 700℃ 20 min法(快速法)
用已称重的瓷舟，称取磨碎的试样约2 g，精确至0.001 g。然后将瓷舟放入高温电炉内，将炉门开启少许，接通电源，让试样徐徐炭化，待烟冒尽后关闭炉门，继续升温至700℃时起，保持(700±25)℃灼烧20min。待炉温降至200℃时，取出瓷舟，置于干燥器内冷却，称重，精确至0.001 g。
5.4 结果计算
5.4.1 茶叶总灰分质量百分率(X1)用式(1)计算：
5.4.2 茶叶总灰分干态质量百分率(X2)用式(2)计算：
5.5 允许误差
测定应作双试验。由同一分析者、同时或相继进行两次测定的结果之差，不得超过0.2%。
